| Gewichtsanalyse |
 Auflösen der fertigen Wellpappe in einzelne Schichten -> Deckpapier(e) & - Wellenpapier(e)
Trocknung der einzelnen Schichten
Wiegen der einzelnen Schichten
Erfassen des Gewichts von:
- Außendecke
- Welle(n)
- Innendecke(n) |
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| Berstdruck |
Gummimembrane durchdrückt flächig die Wellpappe. Ober- und Unterseite werden jeweils 5-mal durchborsten (Innen- & Außenseite). Die erhaltenen Werte in kPa sind wichtiger Indikator für die Steifigkeit der Wellpappe bezogen auf flächigen Druck. |
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| Durchstoßarbeit |
Bei der Durchstoßarbeit wird der Widerstand bei punktuellem Druck festgehalten (z.B. Ecke einer weiteren Kiste fällt auf Oberseite der Wellpappenschachtel). Ein Spitz-Triangel (Dreieckspyramide) durchschlägt die eingespannte Pappe in Pendelbewegung mit entsprechendem Gegengewicht (je nach Stärke der Pappe).
Einheit: Joule |
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Kantenstauch-
Widerstand |
Edge-Crash-Test ECT
Streifen der Wellpappe werden durch Kantendruck gequetscht, um somit den Widerstand der Wellpappe gegen die Wellenrichtung zu belegen. |
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Stapelstauch-
Widerstand |
Box-Crash-Test BCT
Eine fertige Wellpappekiste wird durch horizontalen Druck gequetscht bis die Seitenteile "in die Knie" gehen. Die ist notwendig um z.B. bei Verpackungen von schwereren Gütern die Stapelhöhe ermitteln zu können, ohne dass die Kartons instabil würden. |
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| Streifenstauch-Widerstand |
Quer zur Faserverlaufsrichtung werden Streifen gequetscht um somit die Stabilität gegen die Laufrichtung zu erhalten. |
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| Falltest |
Aus einer festgelegten Höhe werden gefüllte Packungen durch ausklinken eines Karabinerhakens in freiem Fall zu Boden gelassen. Hierbei wird die Schutzfunktion der Verpackung geprüft. -> v.a. bei Gefahrgutverpackungen |
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| Dicke |
Um qualitative und planerische Maßzahlen zu bekommen, wir die Wellpappendicke genau gemessen. |
